国内知名微通道反应器制造商
丰富的项目经验
为什么需要微通道反应器
提高反应效率、降低废物产生、增强反应控制性能
提升传质传热效率
微通道反应器由于小尺寸，能够更快速地传递热量和质量，这意味着在某些情况下可以更容易控制反应温度，从而提高了安全性。
提升混合效率
微通道反应器中的反应物质能够快速混合，减少了局部浓度梯度，有助于避免反应物质的不均匀分布，降低了反应不稳定性的风险。
精确控制反应
微通道反应器通常能够更精确地控制反应条件，如温度、压力和流速。这有助于确保在安全范围内操作反应。
碳化硅微通道反应器5模组小试设备
设备整体分为三个部分，自动进料系统部分、反应模块部分和温度控制系统部分。主要由微通道反应器、计量泵、高低温一体机、微通道自动进料控制器等部分组成。
- 工作压力：0-3MPa
- 工作温度：-40℃-200℃
- 碳化硅密封方式：键合
- 接头密封圈材质：全氟醚
10ml/组
持液量
碳化硅
材质
5-10模组
模组数量
碳化硅微通道反应器教学机
碳化硅微通道教学机更适用于各种高校实验室完成一些放热量大、相对危险的实验。
- 工作压力：0-1.0MPa
- 工作温度：-20℃-100℃
- 碳化硅密封方式：键合
- 模组尺寸：80×80mm
3ML/组
持液量
碳化硅
材质
5模组
模组数量
高纯石英光催化微反应器
石英玻璃具有高透光性，能够满足光催化反应中对特定波长范围的光的透过率要求。
- 工作压力：0-1.0MPa
- 工作温度：-20℃-100℃
- 365紫外线透过率 : 90%~95
- 模组尺寸：150×120×15mm/80×80×13mm
3ML/组
持液量
高纯石英
材质
5模组
模组数量
碳化硅三温区高压力中试机
我们很多合作客户会在设计工业化方案之前，继小试工艺打通之后，使用本方案完成客户工艺需求的放大试验，能够帮助客户更准确的摸索出放大效应参数，为工业化方案设计提供更详细的技术支持。同样此方案在把设备升级到防爆级别之后，也可以实现在工厂的连续流生产。
- 工作压力：0-3.5MPa
- 工作温度：-40-250℃
- 可控温区：3温区
- 换热板材质：碳化硅
60ml/组
持液量
碳化硅
材质
3-5模组
模组数量
碳化硅微通道反应器中试机
在工业化设备方面，我公司可以完成从工艺开发、方案设计、安装、调试等全流程的工作，我公司拥有丰富的项目经验以及专业执行团队。
- 工作压力：0-3.5MPa
- 工作温度：-40℃-200℃
- 碳化硅密封方式：键合
- 接头密封圈材质：低温全氟醚
50ml/组
持液量
碳化硅
材质
5-10模组
模组数量
量身定做工艺设计
根据客户实际需求，提供高度定制的微通道反应器
特创科技提供从工艺验证、小试试验、中试实验、工业化设计以及设备制造，全环节的解决方案，帮助客户从0到1完成连续流工艺开发的全部工作，直到客户实现工业化生产。
点击添加客服微信
186 5492 5587
关于特创
山东特创新材料科技有限公司成立于2016年7月19日，主要致力于碳化硅微通道设备和连续流工艺技术的结合以及连续流化学合同设备的研发与制造。
公司的产品涵盖各种型号通量的微通道反应器及工业化微反应设备，其中碳化硅微通道反应器工业化设备是公司的重点研发方向。
- 反应器覆盖多数化学反应
- 自有实验室进行工艺验证及开发
- 碳化硅反应模组键合成型
- 自有研发中心持续开发新设备
- 根据工艺定制微通道反应器
- 与多所高校进行校企合作
- 设计生产加工独立完成
- 持续专注微通道反应器领域
15+
技术专利
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化工专业工程师
10+
工艺开发工程师
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特创科技持续专注在微通道反应器的研发、生产领域。
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我们是专业的连续流工艺解决方案服务商，从工艺验证、开发，到小试、中试、工业化方案设计，提供全流程服务。
公司可以制造生产从3ml到600ml持液量各种碳化硅微通道反应器，满足客户的多种需求。
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